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以下是:破碎机、破碎机生产-及时的图文介绍
破碎机煤矸石煤炭充填采空区技术发展过程
目前我国充填开采技术主要经历了三个发展阶段:
⑴以废矸石为充填物的干式部分充填阶段,其目的主要是处理矸石和沿空留巷;由于技术和设备不完善,该阶段充填不够紧实,充填效果不理想,虽然可以处理一定的煤矸石,但是不能很好的控制地面沉降。
⑵以水砂充填为代表的阶段,曾作为控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法;但是该方法充填成本较高,并且造成煤矸石的浪费和污染,生态环境效益不突出。
⑶当前全部充填开采阶段,主要有两种充填方式:
①以高浓度膏体为充填物的全部充填工艺,该技术将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物制作成膏状浆体,通过泵压或重力作用,经过管道输送到回采工作面,充填采空区。该充填技术具有材料选择广泛、采出率高、环保、安全性高等优点。
②以矸石粉煤灰等固体为充填物的全部充填工艺,充填材料为破碎后的煤矸石或固体废料,利用井下掘进矸石进行充填的置换开采技术可实现矿井矸石的井下处理,做到矸石不上井。
因此以矸石等固体为充填物的充填开采技术,具有较高的经济、生态和社会效益。
目前我国充填开采技术主要经历了三个发展阶段:
⑴以废矸石为充填物的干式部分充填阶段,其目的主要是处理矸石和沿空留巷;由于技术和设备不完善,该阶段充填不够紧实,充填效果不理想,虽然可以处理一定的煤矸石,但是不能很好的控制地面沉降。
⑵以水砂充填为代表的阶段,曾作为控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法;但是该方法充填成本较高,并且造成煤矸石的浪费和污染,生态环境效益不突出。
⑶当前全部充填开采阶段,主要有两种充填方式:
①以高浓度膏体为充填物的全部充填工艺,该技术将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物制作成膏状浆体,通过泵压或重力作用,经过管道输送到回采工作面,充填采空区。该充填技术具有材料选择广泛、采出率高、环保、安全性高等优点。
②以矸石粉煤灰等固体为充填物的全部充填工艺,充填材料为破碎后的煤矸石或固体废料,利用井下掘进矸石进行充填的置换开采技术可实现矿井矸石的井下处理,做到矸石不上井。
因此以矸石等固体为充填物的充填开采技术,具有较高的经济、生态和社会效益。
科泰机械设备有限公司是一家专业生产 南阳方城移动破碎机的企业。近十年的发展,已形成集 南阳方城移动破碎机生产、销售、服务为一体的现企业。
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在这个机械时代的社会,石英砂破碎机依然很出众,当很多客户购买石英砂破碎机后,石英砂破碎机,大多客户反应的同一个问题,就是石英砂破碎机的调试与安装。很多客户购买石英砂破碎机后都不知道怎么调试与安装,其实石英砂破碎机的安装与调试确实很简单,下面由小篇为大家讲解石英砂破碎机的调试与安装:
1、石英砂破碎机选的所有零部件需经检验合格,外购件需有合格证方可装配。
2、石英砂破碎机的辊圈与轴装配后应做静平衡试验,需用不平衡力矩的确定应符合规定。
3、石英砂破碎机的辊式细碎机两辊端面相对位移应不大于lmm。
4、石英砂破碎机的辊端挡料板与辊子端面间隙应不大于2mm。
5、石英砂破碎机的刮泥板刀口沿辊长应均匀接触,调整灵活。
6、石英砂破碎机的大、角带轮安装后。轮宽对称平面相对位移应不大于中心距的2/1000,石英砂破碎机型号有哪些, 轴线平行度应不大于6/1000。
1、石英砂破碎机选的所有零部件需经检验合格,外购件需有合格证方可装配。
2、石英砂破碎机的辊圈与轴装配后应做静平衡试验,需用不平衡力矩的确定应符合规定。
3、石英砂破碎机的辊式细碎机两辊端面相对位移应不大于lmm。
4、石英砂破碎机的辊端挡料板与辊子端面间隙应不大于2mm。
5、石英砂破碎机的刮泥板刀口沿辊长应均匀接触,调整灵活。
6、石英砂破碎机的大、角带轮安装后。轮宽对称平面相对位移应不大于中心距的2/1000,石英砂破碎机型号有哪些, 轴线平行度应不大于6/1000。
★破碎机的检修
一、小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查安全行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。
一、小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查安全行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。